1.正确选用过滤风速
80年代初期用于烘干机的袋式除尘器其过滤风速一般都选得过高,取0.6m/min以上,有的甚**,这是烘干机袋式除尘器不能长期使用的重要原因之一。现在设计的烘干机用袋式除尘器其过滤风速取0.5m/min以下或低,了袋式除尘器长期稳定运行。
2.合理设布袋计除尘器本体
除尘器壳体根据烘干机工艺条件设计,烘干机烟气波动范围很大,从壳体结构设计上考虑了清理热应力,补偿热变形和等一些技术措施。
3.改进清灰方式
国内的烘干机袋式除尘器采用反吹清灰,当除尘器为负压操作时,是利用袋房内的负压采用大气反吹或洁气反吹,在研究烘干机玻纤袋式除尘器时,针对烘干机烟气的特点,有结露“糊袋”的可能。困此在清灰方式上有了新的思路,即采用正压反吹来实现除尘滤袋的清灰,增强了清灰效果,了除尘器稳定运行。
4.烟气温度控制
由于烘干机操作的不稳定,经常会出现“断料”,此时的废气温度很高,**过了玻纤滤袋所能承受的温度高,这要求对袋式除尘器入口烟气温度进行降温,而当冬季气温低时,湿料层会出现结露、“糊袋”,这需要进行低温控制。新研制的PPC型烘干机袋式除尘器微机控制装置中,解决了温度高控制和低温控制两方面的问题。
5.采用了质地适宜烘干机煅烧工艺的美斯除尘布袋
针对烘干机烟气的特点,采用了质地优良的美斯除尘布袋,这种除尘布袋耐温性能好,可在220℃的温度高下长期使用,耐化学腐蚀,对各种介质均有较好的稳定性。憎水性强,表面光滑,便于粉尘剥离和清灰,滤袋平均使用寿命可达二年以上。PPC型烘干机袋式除尘器的研制成功,至今已推广应用几十台,且前景广阔。